Industria del automóvil

Dominamos nuevas técnicas para el control de calidad y la solución a problemas derivados de la fabricación o el servicio (reclamaciones).

Aumentamos la competitividad de nuestros clientes mediante la mejora en la calidad y fiabilidad de sus productos.

Solucionamos problemas de componentes relacionados con la integridad estructural (vida a fatiga, vibraciones, corrosión, resistencia mecánica…).

Servicios orientados a este sector:

Ahorro de costes de fabricación

Evaluamos propiedades mecánicas y metalúrgicas de manera directa con pequeñas muestras de material.

Evaluamos de forma muy rápida y económica la influencia de diferentes variables, tanto referidas a la selección de materiales como a los procesos de fabricación, optimizando y minimizando los costes.

khsigroup saves cost

Análisis de fallos en piezas de automóvil o elementos de la cadena productiva

Analizamos roturas en componentes y piezas de automóvil, debidas a todo tipo de fenómenos (fatiga, mecánica de la fractura, corrosión…).

Ofrecemos ingeniería forense rigurosa para determinar las causas de fallo, profundizando científicamente en dichas causas y proponiendo soluciones que eviten que vuelva a producirse, abordando el problema desde su origen.

Aumento de vida a fatiga (shot peening, hammer peening...)

Herramientas avanzadas para el diseño de tratamientos mecánicos, como el shot peening, el hammer peening, needle peening, etc., que mejoran el comportamiento a fatiga y vibración de componentes.

Nuestras técnicas de laboratorio nos permiten obtener parámetros de ajuste de modelos de material avanzados que son utilizados en simulaciones numéricas, lo que permite adaptarse a cualquier geometría o material, definiendo los parámetros óptimos del tratamiento para cada caso particular.

Validamos experimentalmente todos nuestros diseños, ofreciendo la máxima garantía de calidad.

Disponemos de los mejores socios tecnológicos para ofrecer soluciones llave en mano e industrializar nuestros diseños.

Shot Peening - KHISGROUP

Control de calidad de componentes singulares

Se ofrece el análisis del comportamiento mecánico de componentes pequeños o de geometría compleja, en los que no es posible realizar una caracterización mecánica convencional. Se evalúan diferentes zonas e incluso diferentes direcciones dentro de un mismo componente.

Con la información obtenida, analizamos la influencia de diferentes variables del proceso de fabricación (conformado, tratamientos superficiales, térmicos etc.) de una manera rápida, económica y eficaz.

Disponemos de técnicas de análisis validadas industrialmente en componentes obtenidos por pulvimetalurgia, fundición, forja, etc.

Fragilización por hidrógeno

Disponemos de técnicas innovadoras para analizar el fenómeno de fragilización por hidrógeno utilizando muestras muy pequeñas de material.

Obtenemos de manera rápida y económica la respuesta de componentes ante este fenómeno, especialmente crítico para elementos en contacto con hidrocarburos o en los nuevos vehículos de hidrógeno.

khisgroup - fuelcell car

Desarrollo de líneas y proyectos de I+D llave en mano

Como spin-off oficial de la Universidad de Oviedo, el I+D+i está en nuestro ADN, y siempre con un fuerte componente industrial para la mejora de materiales y procesos, calidad y la reducción de costes.

No dude en contactarnos para plantearnos su idea. Además de laboratorios propios contamos con los mejores colaboradores y el conocimiento para sacar adelante las más ambiciosas líneas de investigación.

Somos una PYME Innovadora de Base Tecnológica, pudiendo acudir a diferentes vías de financiación regionales, nacionales y europeas.

Optimización de geometrías y materiales

En función de las necesidades del cliente, optimizamos geometrías para mejorar el comportamiento mecánico, reducir el peso del componente o ahorrar costes de producción.

También estudiamos la modificación de materiales y procesos para optimizar el producto a todos los niveles.

Nos apoyamos no sólo en técnicas convencionales de simulación numérica, sino en nuestra experiencia, desarrollos de algoritmos propios y de técnicas experimentales exclusivas.

Soldadura

Más de 20 años de experiencia en la industria mecano soldada de elevada precisión nos han permitido desarrollar nuevas metodologías de aplicación práctica en el diseño, ejecución, y el control avanzado de la calidad de uniones soldadas.

Nuestras técnicas aseguran la repetitividad del proceso especial, garantizando la soldadura de nueva generación (Next Weld) con calidad nivel B+ a cero defectos.

Ofrecemos diseño de procesos y tratamientos que maximizan la vida a fatiga.

Minimizamos los efectos de tensiones residuales desfavorables, eliminamos problemas de fisuración diferida en frío, fisuración en caliente, decarburaciones, corrosión, etc.

Solución a problemas derivados de la fabricación de componentes

Solucionamos diferentes problemas de no calidad durante la fabricación de componentes de automóvil (falta de resistencia mecánica, corrosión, etc.), minimizando los tiempos y costes de parada.

Además de ofrecer una solución a corto plazo, se analiza la causa del problema y se proponen mejoras en el proceso productivo para que no se vuelva a repetir.

Soluciones de mejora en calidad y prestaciones

El conocimiento industrial de tratamientos térmicos, superficiales y mecánicos nos permite asesorar a nuestros clientes para la configuración más adecuada de sus variables, optimizando la calidad y la respuesta mecánica de componentes de automóvil.

Cuantificamos y garantizamos las mejoras mediante técnicas de análisis innovadoras.

Automóvil

Evaluación, control y reducción de tensiones residuales

Cuantificamos, evaluamos y controlamos las tensiones residuales generadas por el proceso de fabricación.

Proponemos soluciones para el alivio de tensiones y mejorar el comportamiento en servicio de todo tipo de piezas y componentes.

También evaluamos de forma experimental y numérica las tensiones residuales favorables introducidas por los tratamientos mecánicos que diseñamos (shot peening, deep rolling…).